أنواع شفاه المصافي وتطبيقاتها

يقدم

في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات،  تُعد الفلانشات  مكونات أساسية لتوصيل وإحكام الأنابيب والخزانات ومعدات العمليات. فهي توفر وصلات سريعة وموثوقة وقابلة للإزالة بين الأنابيب أو المعدات. ونظرًا للضغوط العالية وتقلبات درجات الحرارة والبيئات المسببة للتآكل في المصافي، يُعد اختيار نوع الفلانشات المناسب أمرًا بالغ الأهمية. ستتناول هذه المقالة أنواع الفلانشات المستخدمة في المصافي، وخصائصها، ومعاييرها، وتطبيقاتها.


ما هي الشفة؟

الشفة (الفلنشة) هي مكون ميكانيكي دائري أو مربع، يُركّب عادةً في نهاية أنبوب أو معدّات. وظيفتها الأساسية هي إنشاء وصلة محكمة، وتحمّل الضغط، ومنع تسرب السوائل. عادةً ما  تُغلّف الفلنشات بحشية وتُربط  بمسامير  وصواميل.


معايير الشفة الشائعة في المصافي

صُممت وصنعت الفلانشات وفقًا للمعايير الدولية. ومن أهمها:

  • ASME/ANSI B16.5  : المعيار الأكثر استخدامًا على نطاق واسع لجوانب الفولاذ التي يصل حجمها إلى 24 بوصة.

  • ASME B16.47  : ينطبق على الحواف الأكبر من 24 بوصة.

  • API 6A و 6B  : للاستخدام في صناعات النفط والغاز ذات الضغط العالي.

  • DIN وISO  : المعايير الأوروبية.

يعتمد اختيار المعيار المناسب على ضغط التصميم (الفئة 150 إلى الفئة 2500)، ونوع السائل وظروف التشغيل.


أنواع الشفاه حسب نوع الاتصال

1. شفة اللحام الطرفي

  • يحتوي على رقبة مدببة ملحومة بالأنبوب.

  • بفضل توزيع الضغط الموحد، فهو مناسب جدًا للضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.

  • يتم استخدامه عادة في الخطوط الرئيسية للمصافي.

2. شفة منزلقة

  • يمر الأنبوب عبر الحافة ثم يتم لحامه.

  • من الأسهل والأرخص تثبيته من شفة الحلق.

  • مناسب للضغط المتوسط ​​والمنخفض.

3. شفة عمياء

  • إنها لوحة بدون ثقب مركزي.

  • يتم استخدامه لتغطية نهاية الأنبوب أو الجهاز.

  • يتم استخدامه على نطاق واسع في الاختبارات والإصلاحات الهيدروستاتيكية.

4. شفة اللحام المقبس

  • ضع الأنبوب داخل تجويف الشفة ثم قم بلحامه.

  • للأنابيب الصغيرة ذات الضغط العالي.

  • فهو أكثر أمانًا من الختم القابل للسحب.

5. شفة ملولبة

  • يتم توصيل الأنبوب إلى الحافة من خلال الخيوط.

  • مناسب لظروف الضغط المنخفض واللحام.

  • خاصة في الخطوط أو البيئات المؤقتة ذات مخاطر الحرائق العالية.

6. شفة فضفاضة

  • يستخدم مع  نهاية  قصيرة .

  • يمكن تعديل فتحات البراغي بسهولة.

  • مناسب للأنابيب المصنوعة من مواد باهظة الثمن (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) لأن الحافة نفسها يمكن أن تكون مصنوعة من مواد أرخص.


نوع الحافة وفقًا لسطح الختم (نوع الوجه)

  • RF (الوجه المحدب):  النوع الأكثر شيوعًا، مع سطح مرتفع للحشو.

  • FF (مسطح):  سطح مستو، مناسب للمعدات ذات الضغط المنخفض والحديد الزهر.

  • RTJ (المفصل الحلقي):  يحتوي على أخدود حلقي للحشية المعدنية؛ مناسب للضغوط ودرجات الحرارة المرتفعة للغاية.

  • اللسان والأخدود/الذكر والأنثى:  للحصول على ختم أكثر دقة ولمنع المفصل من التحول.


مواد الشفة المستخدمة في المصافي

  • الفولاذ الكربوني:  المادة الأكثر شيوعًا المستخدمة في خطوط الأنابيب النفطية والغازية.

  • الفولاذ المقاوم للصدأ:  مقاوم للتآكل  ودرجات  الحرارة العالية.

  • سبائك خاصة (إنكونيل، مونيل، هاستيلوي):  مناسبة للسوائل شديدة التآكل أو درجات الحرارة القصوى.

  • الحديد الزهر والبرونز:  يستخدمان بشكل رئيسي في الصناعات المساعدة ذات الجهد المنخفض.


معايير اختيار الشفة للمصافي

  1. الضغط ودرجة الحرارة:  يجب اختيارهما وفقًا لمستوى التصميم.

  2. نوع السائل:  تستخدم السبائك المقاومة للتآكل في السوائل الحمضية أو المسببة للتآكل.

  3. سهولة الصيانة:  بعض الحواف، مثل الوصلات المتداخلة، تكون أسهل في الصيانة.

  4. التكلفة:  حواف الحلق أكثر تكلفة ولكنها أكثر متانة، في حين أن الأنواع سهلة الارتداء أرخص.


استخدام الشفاه في المصافي

  • ربط خطوط الأنابيب الخاصة بالنفط الخام والمنتجات.

  • يمكنك بسهولة تثبيت وإزالة المضخات والضواغط والمبادلات الحرارية.

  • اختبار وفحص الأنابيب بشكل دوري.

  • استخدم الحواف العمياء  لإغلاق  مسار التدفق مؤقتًا أو بشكل دائم .

  • تحسين السلامة أثناء الإصلاحات والصيانة.


مزايا وعيوب استخدام روابط الكابلات

ميزة:

  • يمكن تفكيك الجهاز بسرعة.

  • قادرة على تحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.

  • التوحيد والتنوع العالي.

عيب:

  • إنها تحتاج إلى مساحة أكبر من اللحام المباشر.

  • إذا لم يتم تركيب الحشية أو تحديدها بشكل صحيح، فقد يحدث تسرب.

  • التكلفة الأولية أعلى من الوصلات الملحومة الدائمة.


ختاماً

تُعد الفلانشات  من أهم المكونات في مصافي النفط وصناعة النفط والغاز، حيث تلعب دورًا حيويًا في توصيل وإغلاق وتثبيت خطوط الأنابيب والمعدات. يجب أن يعتمد اختيار نوع الفلانشات على ضغط التشغيل ودرجة الحرارة ونوع السائل وظروف التشغيل. تشمل الفلانشات الشائعة الاستخدام في مصافي النفط:  الفلانشات العنقية، والفلانشات المنزلقة، والفلانشات العمياء، والفلانشات الملحومة طرفيًا، والفلانشات الملولبة، والفلانشات ذات الوصلات المتداخلة  . علاوة على ذلك، يؤثر نوع تشطيب الفلانشات (RF، FF، RTJ، إلخ) والمادة المستخدمة بشكل كبير على الأداء والمتانة.

وفي نهاية المطاف، يمكن القول إن التصميم المناسب واختيار المعايير المناسبة وتركيب الحافة بشكل صحيح سوف يضمن سلامة وكفاءة وحدة التكرير.